在鹿城，傳統(tǒng)制鞋業(yè)已經(jīng)“改頭換面”，正從創(chuàng)造需求、塑造風(fēng)尚、打造環(huán)境等方面加速“造新”，推動行業(yè)深刻變革。日前，溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院創(chuàng)新推出小微型智慧鞋廠（一期）系統(tǒng)，從單純的比拼如何降低成本，升級到在全產(chǎn)線自動化、智能化賽道上角逐，打開鹿城鞋企更廣闊的經(jīng)營天地。

小微型智慧鞋廠（一期）系統(tǒng)

在溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院，一屏看完工廠生產(chǎn)全流程，已經(jīng)是“駕輕就熟”的操作。小微型智慧鞋廠（一期工程）系統(tǒng)像是一個無所不能的“智控大腦”，有了它的存在，流水線上生產(chǎn)出來的每雙鞋子都有一個獨(dú)立的身份ID，憑借這一ID可以看到它的“出生過程”，例如經(jīng)歷了哪些工序、環(huán)節(jié)等。這樣，一雙被檢測到質(zhì)量不合格的鞋子，可以直接追溯到生產(chǎn)車間與操作員，不僅能做到責(zé)任追蹤落實(shí)，還可以針對薄弱工序進(jìn)行加強(qiáng)和改進(jìn)。

裁斷機(jī)

中后幫機(jī)

更加方便的是，在大屏上，每天生產(chǎn)的數(shù)量、合格率、每雙鞋用電量等數(shù)據(jù)一目了然。這些數(shù)據(jù)保存起來后，就是工廠生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)庫。此外，依托該系統(tǒng)和智能流水線聯(lián)網(wǎng)，管理人員在手機(jī)上就能實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。

隨著國內(nèi)外市場競爭加劇和消費(fèi)者需求的不斷變化，制鞋行業(yè)革新面臨諸多挑戰(zhàn)。溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院副院長畢東亮告訴記者，他們走訪發(fā)現(xiàn)，鹿城雖擁有鞋企近2000家，但大多規(guī)模較小，部分企業(yè)主秉持傳統(tǒng)經(jīng)營理念，僅著眼于眼前的代加工散單，往往不想轉(zhuǎn)型或轉(zhuǎn)型力度不大。

系統(tǒng)模塊展示

為解決上述痛點(diǎn)，該研究院聚焦于智能制鞋的研發(fā)與生產(chǎn)，重塑物流、生產(chǎn)流程，創(chuàng)新推出小微型智慧鞋廠系統(tǒng)，分三期建設(shè)，加快全流程的延鏈補(bǔ)鏈。目前，系統(tǒng)一期已投用。“研發(fā)過程中，我們遇到了數(shù)據(jù)共享、軟件與制鞋工藝不匹配等難題，我們采集了10余款鞋子共3000雙，反復(fù)試驗(yàn)、獲取參數(shù)，最終形成了龐大的數(shù)據(jù)模型。”畢東亮表示。經(jīng)過1年多的開發(fā)試產(chǎn)，投用該系統(tǒng)的生產(chǎn)線只需4人值守。從訂單計(jì)劃到物料管理，從生產(chǎn)調(diào)度到質(zhì)量控制，每一個細(xì)節(jié)都在這套管理系統(tǒng)中得到精確把控。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)在討論系統(tǒng)設(shè)計(jì)

畢東亮介紹，傳統(tǒng)流水線是單一模塊，智能工廠是模塊化協(xié)同，從鋪布、裁剪、配料到包裝、裝箱等，每個環(huán)節(jié)就好像汽車零部件，在不同空間各司其職。研究院推出的系統(tǒng)就是輔助人、硬件和軟件有機(jī)配合，大幅提升產(chǎn)值、利潤和人效，整體生產(chǎn)效率計(jì)劃提升30%。“接下來，系統(tǒng)二期、三期還將投入搬運(yùn)機(jī)器人等作為‘左膀右臂’，打通從ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源管理）到MES系統(tǒng)（生產(chǎn)執(zhí)行）的對接，同時與機(jī)械設(shè)備廠合作成立智能制造產(chǎn)業(yè)孵化公司，實(shí)現(xiàn)從原輔料到成品的全流程智能制造，計(jì)劃為100家企業(yè)提供數(shù)字化解決方案。”畢東亮說。

鹿城打造的四川大學(xué)溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院孵化平臺

這一創(chuàng)新舉措，不僅打造了新型的協(xié)同智能制造生態(tài)平臺，讓鹿城新質(zhì)生產(chǎn)力煥發(fā)出勃勃生機(jī)，疾馳在數(shù)字化時代的賽道上。“我們一期系統(tǒng)的研發(fā)費(fèi)用全由鹿城區(qū)政府‘買單’，我們只要心無旁騖地貢獻(xiàn)智慧就可以了，這為我們增強(qiáng)創(chuàng)新力營造了更好的激勵環(huán)境。”畢東亮表示。一直以來，鹿城都將優(yōu)化營商環(huán)境作為提升城市競爭力的“關(guān)鍵一招”，打造全周期服務(wù)鏈條，現(xiàn)有鞋產(chǎn)業(yè)大孵化器集群4個、孵化面積30.79萬方，今年更是啟動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化“三個全覆蓋”工作，以最快速度、最強(qiáng)力度推動制鞋行業(yè)整體聯(lián)動。